MVR蒸發(fā)器在硫酸鈉濃縮結(jié)晶中的應用,是為了解決硫酸鈉產(chǎn)品在蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程中蒸汽消耗量大的問題。
為了促進全社會節(jié)約能源,提高能效,保護和改善環(huán)境,蒸汽、電力和自來水的價格相繼上漲。
一、硫酸鈉濃縮結(jié)晶設備的選擇。
硫酸鈉產(chǎn)品的生產(chǎn)消耗大量能源,因此在選擇蒸發(fā)濃縮設備時,要綜合考慮各種因素。硫酸鈉產(chǎn)品,外觀白色,固體結(jié)晶或粉末,苦味,主要用作化工原料,吸濕性強,易溶于水。
根據(jù)硫酸鈉產(chǎn)品原料母液濃度和硫酸鈉飽和溶液沸點升高的特點,結(jié)合目前常用的蒸發(fā)濃縮器的結(jié)構類型,確定了硫酸鈉濃縮結(jié)晶設備的選擇,采用MVR蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)。MVR蒸發(fā)器連續(xù)進料和出料,整個系統(tǒng)不需要蒸汽和冷卻水。
二、MVR蒸發(fā)器簡介。
MVR是一項技術,它重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外部能源的需求?;驹硎?來自蒸發(fā)器的二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮,壓力和溫度升高,焓增加,然后送入蒸發(fā)器的熱蒸汽用來保持料液沸騰,而熱蒸汽本身冷凝含水。除啟動外,整個蒸發(fā)過程不需要蒸汽。由于充分利用了二次蒸汽的潛熱,達到了節(jié)能的目的。
三、MVR蒸發(fā)器在硫酸鈉濃縮結(jié)晶中的應用。
工藝流程簡述。
物料流程。
原料由原料泵泵入預熱器,用蒸汽預熱到80℃,經(jīng)換熱器加熱后在蒸發(fā)室蒸發(fā),溶液過飽和,與參與循環(huán)的晶體一起落到蒸發(fā)器底部。在這個過程中,晶體生長,過飽和消失。新鮮料液在循環(huán)泵的抽吸下混合,通過循環(huán)管進入下一個循環(huán)。
蒸汽流程。
汽液分離后,蒸發(fā)器中的二次蒸汽向上進入壓縮機。壓縮機將二次蒸汽壓縮加熱到設計溫度后,進入加熱器殼側(cè)釋放潛熱,凝結(jié)成水。冷凝液進入冷凝液收集罐,由冷凝液泵泵出系統(tǒng)。
晶漿流程。
達到晶漿固液比的溶液由出料泵泵入晶漿緩沖罐,經(jīng)冷卻和晶體生長后進入離心機進行固液分離,母液進入下一級處理。
MVR蒸發(fā)器在硫酸鈉濃縮結(jié)晶中的應用,自動化控制程度高,操作簡單,解決了硫酸鈉產(chǎn)品母液蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程中蒸汽能耗高的問題,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,取得了顯著的經(jīng)濟效益。
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