三效蒸發(fā)器結(jié)垢是一種常見現(xiàn)象，蒸發(fā)器結(jié)垢后會(huì)影響到蒸發(fā)器的運(yùn)行效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成蒸發(fā)器、換熱器、換熱管的堵塞，甚至導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行。
三效蒸發(fā)器結(jié)垢原因
1、析晶污垢，如CaCO3、CaSO4等鹽溶液。這類結(jié)垢是在設(shè)備運(yùn)行過程中有晶體析出沉淀。
2、化學(xué)反應(yīng)污垢，蒸發(fā)器運(yùn)行多是在高溫情況下進(jìn)行的，在高溫情況下，部分有機(jī)物和無機(jī)物會(huì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生固體沉淀，附著在換熱面上。
3、微粒型污垢，這種污垢多來自于懸浮在流體中的顆粒在換熱面上沉積。
4、腐蝕性污垢，帶有腐蝕性的液料在蒸發(fā)操作時(shí)與換熱面的材質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)。
5、生物型污垢，如未經(jīng)過消毒處理含藻體的海水、湖水、河水。
6、凝固型污垢，是指清潔液體在經(jīng)過換熱面凝結(jié)后形成的污垢。
三效蒸發(fā)器結(jié)垢的預(yù)防措施
為了防止三效蒸發(fā)器內(nèi)部的結(jié)垢，首先就要對三效蒸發(fā)器處理的廢水進(jìn)行成分分析，了解廢水中的鈣鎂離子含量，以及PH值。通常會(huì)通過離子置換法，通過添加其他偏酸堿性溶液，調(diào)節(jié)PH及沉淀，提前將不易溶解的離子沉淀下來。
當(dāng)然，預(yù)處理的時(shí)候，不光是處理離子沉淀，還要處理二氧化碳和氧氣，提前處理處理掉二氧化碳和氧氣的目的，不光可以減少碳酸鹽的產(chǎn)生，還能降低氧化物結(jié)垢生成、降低氧氣對三效蒸發(fā)器設(shè)備的腐蝕。
除了預(yù)處理，還要合理的選擇蒸發(fā)器類型和物料流程，對溶解度較低 的含鹽廢水，一方面要增大廢水循環(huán)量，另外一方面要控制溫度和壓強(qiáng)。
此外，在易結(jié)垢的地方，增設(shè)端口，讓飽和溶液形成循環(huán)湍流，讓鹽結(jié)晶不斷攪動(dòng)；或者是在換熱器管道內(nèi)安裝一個(gè)固定軸的、向下的旋轉(zhuǎn)的鋼絲螺旋，在廢水流動(dòng)過程中，沖擊鋼絲螺旋結(jié)構(gòu)，螺旋會(huì)與換熱器內(nèi)壁摩擦，將換熱管內(nèi)壁粘連的細(xì)小的晶體去除，起到防結(jié)垢的作用。
針對三效蒸發(fā)器結(jié)垢分類的不同，處理方法也會(huì)略有不同，三效蒸發(fā)器結(jié)垢處理方法如下：
1、高壓水射流清洗。利用高壓水射流清洗就是把普通的水加壓至107~109Pa,通過特殊噴嘴，以高速?zèng)_洗污垢，高壓水射流清洗技術(shù)清洗能力強(qiáng)，不會(huì)二次污染，但高壓清洗設(shè)備造價(jià)高，易于損壞，維護(hù)困難。
2、膠球清洗。膠球洗系統(tǒng)由特制海綿球進(jìn)行清洗，清洗時(shí)將冷凝水中加入海綿球，利用水流把小球壓入管道中，在運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，清洗管內(nèi)污垢，大大減少了電力消耗。但次方法只能清洗一般軟污垢。
3、清洗機(jī)清洗。清洗機(jī)由清洗刷或刮刀滾刮組成，清洗刷或刮刀與軟軸的一端的清洗桿相聯(lián)，另一端接在電動(dòng)機(jī)軸上，操作時(shí)清洗刷或刮刀插入傳熱管內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)使清洗刷刮刀在換熱管內(nèi)邊滾邊刮，并用自來水沖洗，使刮下來的水垢沉淀隨壓力水沖掉。次方法不易產(chǎn)生對設(shè)備的損壞，但缺點(diǎn)是需要停工拆卸設(shè)備。
4、化學(xué)清洗法。化學(xué)清洗法就是比較傳統(tǒng)的清洗方法了，通過化學(xué)清洗劑作用，使冷凝器換熱表面的水垢和其他沉積物溶解脫落。此方法清洗時(shí)間短，除垢干凈，是目前較為廣泛有效的清洗方法。
5、電子除垢法。電子除垢是指冷凝器的進(jìn)水管道上安裝電子水處理儀，電子除垢利用的是電子儀器產(chǎn)生的高頻電子信號(hào)，使水經(jīng)過后物理結(jié)垢發(fā)生了變化，無法在換熱面是吸附，同時(shí)水分子偶極距增大，水中的正負(fù)離子吸和力增大，附著在換熱面上的水垢變得松軟脫落。此方法不但有除垢的目的還有一定防垢作用。
