佳境新能源帶您走進(jìn) MVR技術(shù)在制藥工程中的應(yīng)用

中藥為我國(guó)傳統(tǒng)醫(yī)藥,用中藥防病治病在我國(guó)具有悠久的歷史。在中藥制劑的生產(chǎn)中，濃縮工藝是一道不可少的環(huán)節(jié)，而傳統(tǒng)的蒸發(fā)、精餾、濃縮裝置都是高能耗的，能耗成本在這些裝置的運(yùn)行成本中占很大的比例，因此單位濃縮能耗的降低對(duì)降低整個(gè)運(yùn)行成本非常重要。MVR設(shè)備可以替代傳統(tǒng)的單效、多效濃縮器，大大降低生產(chǎn)能耗，顯著降低企業(yè)的運(yùn)行成本。

 

　　MVR蒸發(fā)器是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，將二次蒸汽的潛熱100%重新利用，有效減少了中藥濃縮工藝中的一次蒸汽的使用量。MVR蒸發(fā)器的類型主要分為三種：MVR管式薄膜蒸發(fā)器、MVR管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR板式蒸發(fā)器，中藥濃縮則以管式薄膜蒸發(fā)器為主，薄膜蒸發(fā)器具有料液停留時(shí)間短、壓力損失小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結(jié)垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa.s ）等優(yōu)點(diǎn)。以下為典型的薄膜蒸發(fā)流程圖：

 

　　利用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液，對(duì)中藥提取液有一些要求。起初先對(duì)中藥提取液的比重、粘度有一定要求，粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應(yīng)用，粘度大易造成降液堵塞、結(jié)垢、布膜不均。中藥提取液的粘度會(huì)隨著相對(duì)比重增加而增加。粘度也會(huì)隨著溫度增加而變化。其次，中藥提取液有批量要求，選擇MVR蒸發(fā)器適合于每天三批次以下的種類。

 

　　除了上面提到的粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其它物理性質(zhì)相關(guān)，這些物理性質(zhì)包括中藥提取液的相對(duì)比重、固含量和溫度等。

 

　　MVR蒸發(fā)器適用性很強(qiáng)，但要達(dá)到濃縮要求的相對(duì)比重時(shí)，還要關(guān)注中藥提取液的物理特性，要把MVR蒸發(fā)器與中藥提取液的物理特性有機(jī)結(jié)合起來(lái)。特別中藥配方更是一個(gè)非常復(fù)雜的化學(xué)成分系統(tǒng)，系統(tǒng)成分復(fù)雜，粘度受此影響就大。粘度超過(guò)400mPa.s時(shí)，MVR薄膜蒸發(fā)器應(yīng)用就受到限制，但是可以考慮MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)。所以利用好中藥提取液的物理特性，選擇合適的溫度，對(duì)采用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

 

　　目前，我國(guó)能源緊缺，能源消耗成本越來(lái)越高，MVR蒸發(fā)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)已被業(yè)內(nèi)逐步認(rèn)可并推廣，隨著國(guó)家政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展，MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)?huì)得到更加廣泛地應(yīng)用，在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護(hù)環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。