不同于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)裝置，MVR蒸發(fā)器在MVR中節(jié)能顯著，深受廣大企業(yè)歡迎，因此，MVR蒸發(fā)器的適用范圍是怎樣的？下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。 將MVR蒸發(fā)器縮寫為MechanicalVapoRecompession。 MVR蒸發(fā)器重新利用了蒸汽系統(tǒng)本身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，降低外部能源需求的節(jié)能技術(shù)；它的核心設(shè)備是蒸氣壓縮機(jī)，在蒸氣壓縮裝置的作用下驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)晶功能。 理解MVR蒸發(fā)器的使用范圍之前，首先我們要了解MVR蒸發(fā)器的工作原理。 蒸發(fā)器又叫機(jī)械式再壓縮蒸發(fā)器，該方法通過機(jī)械蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過機(jī)械蒸氣壓縮機(jī)，升溫，為蒸發(fā)器返回?zé)醽碓矗货r蒸氣只用來補(bǔ)充熱量損失，補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，因而大幅下降。 將MVR蒸發(fā)器中原本要丟棄的蒸汽充分利用起來，恢復(fù)了潛熱，再次提高熱效率，對(duì)外部加熱和冷卻資源的需求減少，減少能源消耗降低污染。能夠?qū)崿F(xiàn)低溫蒸發(fā)；由于MVR能夠回收二次蒸汽，與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)器可以節(jié)省能源，具有高效、節(jié)能的特點(diǎn)。 目前，MVR蒸發(fā)器在工業(yè)生產(chǎn)中的作用越來越重要，因此，MVR蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍具體體現(xiàn)在哪些方面？ 機(jī)械再壓縮蒸汽(MVR蒸發(fā)器)、操作費(fèi)用低，安全性高，占用空間小，與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)器的MVR節(jié)能效果，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，許多企業(yè)都愿意使用MVR蒸發(fā)器。 采用MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶技術(shù)，可大大降低整個(gè)生產(chǎn)的能耗，大大提高熱效率，節(jié)約費(fèi)用，本產(chǎn)品可用于牛奶，葡萄糖，淀粉，味精，木糖，醫(yī)藥，化工，生物工程，環(huán)保工程，廢液回收，造紙，制鹽等行業(yè)的低溫濃縮。 該裝置還可廣泛應(yīng)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化、污水處理等行業(yè)。 由于我們國(guó)家能源緊缺，能耗費(fèi)用日益增加，蒸發(fā)器在MVR行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)逐步得到認(rèn)可和推廣，蒸發(fā)器將在MVR中得到廣泛應(yīng)用。

在很多方面都產(chǎn)生了高鹽廢水，化工、制藥等企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量高鹽、高濃度的有機(jī)廢水，這些廢水化學(xué)成分復(fù)雜，含鹽量高，有機(jī)物濃度高，難以用生化方法直接處理。如味精生產(chǎn)廢水主要來源于味精的提取、結(jié)晶液的濃度、廢棄結(jié)晶及各種廢水的清洗消毒等。味精廢水一般每噸排放量在15~25噸之間，廢液中含有多種無(wú)機(jī)鹽、抗泡劑、色素、尿素、多種有機(jī)酸及其它不到1%的氨基酸。乙醇廢水是利用糖精副產(chǎn)品生產(chǎn)酒精的發(fā)酵工藝，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的酒精廢水經(jīng)過蒸餾塔的蒸餾排出。此類污水排放到水體中，會(huì)消耗大量溶解氧，使水質(zhì)惡化，使用水量嚴(yán)重下降。造紙黑液污染在工業(yè)水污染中占很大比例。當(dāng)前，堿法漿黑液濃度較大，堿回收燃燒過程中，多數(shù)工廠黑液往往不能直接排入河中，在燃燒過程中造成了大量的污染。 為使高鹽度廢水排放對(duì)環(huán)境要求的影響降到最低，采用mv蒸發(fā)器將含鹽廢水中的污染物去除。常見的高鹽水處理方法有：mv蒸發(fā)器，生物化學(xué)處理耐鹽菌，傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)，除鹽膜技術(shù)，除鹽電解法。但是，由于高鹽毒和生物化學(xué)處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)阻隔性遇到了很大的障礙；傳統(tǒng)的高能量效率蒸發(fā)設(shè)備的運(yùn)行成本低；膜技術(shù)處理設(shè)備價(jià)格昂貴，不易堵塞，污染嚴(yán)重，不能解決問題；電解通常是由于有機(jī)電解質(zhì)造成的。傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)條件苛刻，成本高，無(wú)鹽等缺點(diǎn)，難以達(dá)到理想的處理效果，其廢水凈化技術(shù)一直是環(huán)保領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。 目前人工技術(shù)下，MVR蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器對(duì)高鹽度廢水的處理比較理想，可以在固態(tài)鹽分離中實(shí)現(xiàn)零排放，而且所得到的固態(tài)晶體也可以回收利用。 蒸發(fā)器，包括蒸汽壓縮機(jī)，熱交換器，蒸發(fā)器，氣液分離器，結(jié)晶器。蒸氣壓縮機(jī)是MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心部分。汽化系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制程序，不需人工操作。本工藝在處理高鹽度廢水方面具有蒸發(fā)、結(jié)晶、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。工作原理是液體進(jìn)入進(jìn)口，換熱器預(yù)熱到所需的溫度，液體泵將料液預(yù)熱輸送到熱交換器，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)，液體通過強(qiáng)制循環(huán)的泵熱最終通過循環(huán)的方式在加熱循環(huán)中凝結(jié)，而凝結(jié)泵是濃縮液泵。 蒸發(fā)結(jié)晶裝置和自動(dòng)控制技術(shù)是MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的核心技術(shù)。